| 香菇菌种塑料袋栽培的制作 |
| 来源：网络
作者：未知
时间：2008-01-04
点击： |
采用17厘米×33厘米聚丙烯塑料袋的菌种制作方法在压块栽培生产种的制作中已作介绍。近几年来代料香菇生产在我国北方发展迅速，因气候条件等因素的不同，北方地区大多采用大袋栽培。大袋栽培因同样以塑料袋为容器进行菌种生产，故其操作注意事项及技术要点是一样的，但在一些具体操作上有所不同。
大袋栽培采用低压高密聚乙烯塑料筒袋，厚0.5～0.6毫米、宽22～25厘米、长55～58厘米，每袋装干料1.5～2.0千克。培养料配方：木屑80%，麸皮20%，石膏1.5%，石灰0.2%～0.3%,料水比1:0.9，以手握料指缝中有水迹但不滴下为宜。料袋灭菌是大袋栽培的关键技术环节，灭菌操作要坚持攻头、保尾、控中间的原则，保证6小时升温到100℃，开始时旺火猛攻，中间注意勤加热水、防漏气、不降温，文火保持100℃达18～20小时，最后旺火烧2～4小时，再闷1～2小时，待温度降到70～80℃时缓慢开门，出锅。灭菌时间与灭菌锅容积及菌棒粗度成正相关，随着锅容增大和菌棒加粗，应增加灭菌时间，一般保持100℃24小时左右，最长达40小时。接种采用三面9穴（3×3）接种，接种时应严格无菌操作，防止杂菌侵入接种穴。“井字形”堆叠发菌，堆距10厘米，高6～7层，接种后10～15天第一次翻堆，同时检查菌丝生长及杂菌感染情况，以后第10天翻一次堆。发菌的第一星期控制室温25～26℃，以后控制20～24℃，袋温24～26℃，严防袋温超过28℃；空气相对湿度控制在60%～65%，雨水多时室内放生石灰吸潮，并关闭门窗。当接种穴直径达8～10厘米时，可加大通风量，并松动菌种枝条，帮助通气，促进菌丝生长。
大型的集约化生产香菇场，要在相当短的季节里完成数量巨大的菌包制作，必须采用机械制包，制作程序是：装袋压包→灭菌→冷却接种→菌包培养。
装袋压包：采用的设备、材料包括旋转式装袋压包机、塑料袋〔（11-12.5）厘米×40厘米〕、颈圈、棉花和菌包周转浅盘。操作顺序是，先调节限定填料的高度、调节压包机转速格，用人工或机械输送混合料投入压包机料斗内，将人工套菌袋置于压包机筒上，进行装料压实。
取下已经压实成型的菌包，捏紧袋口，套上颈圈，将袋口向下翻卷于颈圈外侧，用手指在颈圈内侧压靠塑料袋一圈，整理压实，然后塞上棉塞，完成菌包的制作。最好将制好的菌包按先外圈后内圈排放于周转浅盘内。
灭菌：周转浅盘装满后，将浅盘置于菌包装载车的层架上，推入灭菌锅内灭菌。灭菌采用常压灭菌，需要的设施为常压灭菌柜、菌包装载车、转向车与转向轨直轨和锅炉等，操作程序：将菌包装载车推入灭菌柜，关闭两端柜门，以棉纱袋填塞柜门底缝隙，适量开启柜顶阀及两侧排气阀，开启门端侧进气阀、锅炉房内送气阀，高压蒸汽沿进气管喷射口喷出，柜内冷气由排气阀排出，从进气至柜内温度达100℃历时4小时，方可保证菌包中心料温也达到100℃，调节进气阀并计时，保证柜内温度在100～102℃，保持10～13小时，关闭锅炉房分气阀和柜端进气阀，调节灭菌柜两侧排气阀，待排气阀排出的气雾消失时，稍开柜两端柜门，让柜内余气逸尽，再大开靠近冷却间一端的柜门，用铁钩拉出菌包车，并排放于冷却室或直接进入接种室（菌包车之间留30～50厘米间隙，以利散热），待接种。
利用该方式灭菌应注意：灭菌前，在装有菌包的周转浅盘上需加盖塑料防水盖；柜内需定距接装温度计。灭菌后要利用柜内余热烘烤受潮的棉塞；要经常保养，更换进气、排气管和阀门；蒸汽压力保持在4千克/平方厘米，灭菌容器与热源应该匹配。
冷却接种:冷却菌包应在清洁的环境中，尤其是大规模集约化生产的菌包最好置于有净化设备的环境中冷却，可自然冷却也可利用制冷设备强制冷却。冷却后的菌包可行接种，接种量要适当偏大，一般1瓶（750毫升瓶）木屑二级种接25～30个菌包，可减少污染，发菌快且出菇整齐。
菌包培养：一般将接种后的菌包直接排放在栽培场所，利用自然温度培养，直立紧靠排放。培养过程中不要随意挪动位置，特别是后期避免震动而诱发菇蕾过早形成。培养好的菌包可直接拔去棉塞，让其出菇。
TAG: |
|
TAG: |
|
|
|
|
|
相关文章 |
|
|
| [收藏]
[推荐]
[评论]
[打印]
[关闭] |
|
| 发表评论 |
|
|
| |
|
|
|
